1.焊接實(shí)施前需進(jìn)行周密的準(zhǔn)備工作。首要環(huán)節(jié)是待焊吹脹板材的預(yù)處理,采用化學(xué)或機(jī)械方法徹底清除板材對接區(qū)域表面的氧化層、油污及其他雜質(zhì),確保露出金屬本色,這是保證后續(xù)焊接冶金結(jié)合質(zhì)量的基礎(chǔ)。清潔后,將板材精確固定于專用工裝夾具上,嚴(yán)格控制對接裝配間隙,理想狀態(tài)應(yīng)實(shí)現(xiàn)無縫對接,局部間隙需遠(yuǎn)小于材料厚度。夾具設(shè)計常配備氣動或液壓系統(tǒng),為焊縫區(qū)域提供均勻穩(wěn)定的夾緊力,防止焊接過程中因熱應(yīng)力導(dǎo)致的板材錯位或變形。
2.工藝參數(shù)的確立與優(yōu)化是激光焊接吹脹板的核心技術(shù)環(huán)節(jié)。激光焊接機(jī)激光功率、焊接速度、光斑直徑及離焦量等關(guān)鍵參數(shù)的匹配至關(guān)重要。通常采用較低功率與較高速度的組合策略,旨在實(shí)現(xiàn)材料表層快速熔化與凝固,形成適度熔深的同時,避免能量向下過度滲透損傷吹脹板內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)。激光束的焦點(diǎn)位置需精確設(shè)定于工件表面或略低于表面。為抑制鋁合金焊接時常見的氣孔并提升焊縫表面成形質(zhì)量,焊接過程須引入高純惰性保護(hù)氣體,如氬氣或氮?dú)猓錃饬鞣较颉⒘髁考皣娮旖嵌刃杞?jīng)調(diào)試以達(dá)到最佳保護(hù)效果。部分工藝還會在焊縫背面同步施加保護(hù)氣,實(shí)現(xiàn)對焊縫根部氧化問題的雙重防控。
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